标准化的泥料名称及其意义固然烧结后同呈黑色，但是泥和砂烧结后的气孔率却大不相同，泥制成品烧结后不透气，砂质成品烧结后仍旧保持一定的透气性。
透气性，决定了陶瓷的保鲜效果和保温效果。
假如说陶瓷材质的特点就是透气不透水，那么烧结后不透气的泥料其实不能称为陶瓷了，固然颜色能呈深浅不一的黑色。
黑泥只是大水潭的老泥料，烧结后呈类似暗肝的泥料（老泥料烧成后都是这个颜色），只不外这种泥料出矿时矿料呈天青色。
黑泥更为复杂，由于黑泥的品种更多。
黑泥的神话是所谓的本山黑泥，一种只生产于黄龙山，纯度很高的黑泥，烧结后呈黄色，根据烧制温度不同、烧制气氛不同而又有乳黄、青黄（黄中偏淡绿）之别。
假如烧结后能泛起青色、绿色、灰色或带各色，则是不纯的黑泥，即本山黑泥中混有泥料和红砂的成分。
这种矿料，叫团泥。

黑泥是怎么发现的因日用陶器大量出产而大量使用夹泥与嫩泥，于是掩藏于夹泥和嫩泥中的黑泥就一同被开采出来。
这种矿泥良好的机能早先不为人们所熟悉，可谓“藏在深闺人不识”，在开采泥矿的过程中，起始也没有意识到要把黑泥矿分选出来。
在几百年漫长的时间进程中，人们在长期的烧造日用陶器的实践中，或许是无意偶然采用黑泥，而被它的颜色所吸引，被单独加工并成小件陶盅、陶缸、瓮内烧成，其色深重，久热难冷，有如建窑产品兔毫紫瓯的功能；也可能因陶瓷烧成温度比夹泥低，而改变烧成温度等详细实践，对这种新型的矿泥引发了浓厚的爱好，并有了初步的熟悉，逐步发现了它的机能、品质，继而广泛采用，并逐渐形成门户独立的行业。

团泥矿料黑泥共存状态是怎样的团泥矿料中泥料和黑泥共存状态是片状结构，不是星点式的。
本山黑泥如果不加拼制，直接成泥效果是很不理想的。
因此一个经验丰硕的艺人会加入少许泥料，这样就成为现在的拼制“团泥”了。
团泥中的泥料料软化,在制作时被“明珍”压碎,造成“拖尾”现象，团泥中的泥料颗粒在不同烧成温度,会呈红色或泥料。
拖尾现象主要是由于不同颗粒软化度不一,在制作时“明真”打来时将其压碎,造成拖尾现象。
一般配制团泥相对比较轻易泛起此类现象。
“吐黑”主要是指质地松散“团泥”壶泡养以后表面由于吸附玄色素。
一般质地坚密的泥料，做功到位，烧结度合适。
就不会泛起此类题目。
造成配制团泥吐黑主要是，烧结度不够，形成因素主要是选矿不好，泥料致密度差，结构松散等原因。
的自然原矿团泥通常不会泛起此类的情况。
一般好的泥料表面质感砂性重，俗称“骨多肉少”。
这类的团泥相对比较好，泡养以后颜色愈来愈“沉”。
不会吐“黑”。