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了解粘土砖应满足的要求及和高铝站的区别


粘土砖是一种建筑是使用的小型块材,主要是以黏土为原料,经过处理烧制而成,还有空心与实心的区别,也有些人灰板粘土砖与高铝砖分不清,其实两只之间的区别还是蛮大的,只要用心观察,下面小编为大家详细介绍黏土砖的特性以及与高铝砖的区别之处。

粘土砖应满足的要求

1、Al2O3含量要高,以保证有足够高的耐火度,使砖在高温下工作性强。

2、Fe2O3要求低,主要是为限制碳黑的沉积和防止它与SiO2反应生成低熔点物质而降低耐火度。

3、荷重软化开始温度要高,因为高炉砌体是在高温和很大的压力条件下工作的。

4、重烧收缩要小,使砌体在高温下产生裂缝的可能性减少,避免渣、铁及其他沉积物渗入砖缝侵蚀耐火砌体。



煅烧粘土表面改性剂的选择

煅烧粘土表面改性剂的选择在选择表面改性剂时,应根据粘土所需要填到加有机高分子材料及制品的配方、加工工艺等技术性能的要求,选择不同的改性剂和助剂。煅烧粘土的表面改性,一般主要选择偶联剂。对特殊要求的高分子制品,要选择两种或两种以上的改性剂,配制成复合类的表面改性剂。根据材料的性能和技术要求等,分别加入一定量的助剂或其它改性剂,配合偶联剂对煅烧粘土进行有效的表面改性,使煅烧粘土的产品性能和质量能达到更高的要求。表面改性机的用量,可根据锻烧粘土的改性量、比表面积、小包覆面积计算出。一般的经验加入量是0.3%-1.2%左右。


炼焦炉用粘土砖的基本特性:


(1)粘土砖的耐火度,粘土质耐火保温材料成品的耐火度较低,而随成品中ALQ,成分的提升而增强,其耐火度一般来说为1580~1750C。

(2)粘土砖的荷重变软环境温度,粘土质耐火保温材料成品的荷重变软环境温度较为低,一般来说都小于1300℃,从刚开始变软至形变(压缩成)40%,其环境温度相隔时在150~250℃中间。

(3)粘土砖的耐热稳定性,粘土质耐火保温材料成品的耐热稳定性比较好,加温到1100℃时总体容量澎胀不大,并且转变匀称,因而抗环境温度剧变工作能力强。一般熟料粘土砖的水冷频次为10~20次,多熟料粘土砖的水冷频次一般来说在50次之上,有的达到100次之上。

(4)粘土砖的抗渣性,粘土质耐火保温材料成品的关键化学成分为SiO2和Al2O1,而SIO2成分超出Al2O3,故粘土砖呈弱散性,因而耐酸性炉渣侵蚀作用的工作能力比抗偏碱炉渣侵蚀作用的工作能力为强。

(5)粘土砖的重烧线转变,粘土质耐火保温材料成品的生产制造以软塑粘土为融合剂,因为在烧制全过程中融合剂和熟料矿化不完全,因而粘土砖在持续高温下长期性应用会因为再结晶而形成不可逆性的容量收拢(残留收拢)或容量澎胀,此类状况称重量烧线转变,针对粘土砖成品规定残留收缩率不超出1%。


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