沉积在较老岩层不整合面上的耐火粘土矿床

该矿床位于石炭系二叠系底部，水铝石和高岭石为主，矿床一般较大。沿走向延伸1000一3500m，倾斜延伸300一500m，厚达十几米。矿石工业类型主要以高铝粘土矿和硬质粘土矿为主，是我国重要耐火材料的原料，为主要开发利用的矿体。该类型矿床中高含量高铝粘土矿储量占耐火材料储量将近90%,硬质粘土近60%。矿床实例:浙江方蒙山、山西阳泉、孝义、河北赵各庄、河南巩义、焦作等

夹于砂岩、砂页岩、凝灰岩中的矿床

此类矿床位于石炭系、二叠系、侏罗系、第三系、第四系岩层中，以高岭石类矿物为主，含少量石英，矿床一般厚为lm，沿走向、倾斜延展几十到几千米，产状平缓。矿石工业类型主要为硬质粘土和软质粘土矿。矿床实例:山西朔州、太原东山、山东王村、河北白马山等。

含煤岩系中的高岭土矿床

矿床位于石炭系、二叠系，产于煤系地层中的高岭石泥岩或高岭石耐火粘土矿床。矿物成分几乎由高岭石组成，少量一水软铝石，是一种高岭石耐火材料，含Al2O332%一38%,Si0241%一51%，灼减量12%一17%，杂质较低。矿床实例:山西大同、山东新坟等。

了解粘土砖应满足的要求及和高铝站的区别

粘土砖是一种建筑是使用的小型块材，主要是以黏土为原料，经过处理烧制而成，还有空心与实心的区别，也有些人灰板粘土砖与高铝砖分不清，其实两只之间的区别还是蛮大的，只要用心观察，下面小编为大家详细介绍黏土砖的特性以及与高铝砖的区别之处。

粘土砖应满足的要求

1、Al2O3含量要高，以保证有足够高的耐火度，使砖在高温下工作性强。

2、Fe2O3要求低，主要是为限制碳黑的沉积和防止它与SiO2反应生成低熔点物质而降低耐火度。

3、荷重软化开始温度要高，因为高炉砌体是在高温和很大的压力条件下工作的。

4、重烧收缩要小，使砌体在高温下产生裂缝的可能性减少，避免渣、铁及其他沉积物渗入砖缝侵蚀耐火砌体。

炼焦炉用粘土砖的基本特性

粘土砖是由锻烧后的耐火粘土（熟料）与一部分软塑耐火粘土（融合粘土）经由破碎、混和、挤压成型、干燥、烧制等全过程的制成品。粘土砖的关键矿物质成份为高岭石，即耐火粘土和高岭土，其化学成分为A12O2.2SiO2.2H2O占90%之上，其他为K2O.Na:O.CaO、MgO、TiO2及FeQO2等其它杂物，约占6%~7%。

因为粘土砖具备之上特性，针对当代大容量焦炉而言，粘土砖不适合用在持续高温区域，而主要用于环境温度较低又起伏比较大的区域，如炉门、上升管衬砖、小烟道村砖、炉顶、储热室封墙及格子砖等。因粘土砖原材料来源范围广、生产制造非常容易、成本费用较低，因而一些中小型焦炉，可选用粘土砖砌墙，但在实际操作中，应严格规范环境温度，以避免导致炉顶太早毁坏。