球土的作用：

1、陶瓷不仅对球土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求，而且涉及到化学特性，特别是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在，使烧后白度降低，产生斑点。

2、具有可塑性，湿土能塑成各种形状而不致破碎，并能长期保持不变。

球土的用途：

1、用于陶瓷工业。球土主要用作陶瓷原料，用于制作各类陶瓷;

2、用于耐火材料及水泥工业。主要得益于球土较好的耐火性能，品位较高的球土可用于制作光学玻璃、玻璃纤维用坩埚及实验室用坩埚，纯度较低的球土可用于制作耐火砖、耐火泥等耐火材料;

3、用于造纸行业。球土作为纸张的填料，可大幅提高纸张的白度和平滑度;

4、用于橡胶行业。球土用作橡胶的补强剂和填充剂，可提高橡胶的强度及耐酸性能;

5、用于石化工业。球土可制成吸附剂合成化工用分子筛，还可用作石油裂解的催化剂;

球土合理才能有效降低成本球土受到不同温度加热后,粘结力会有不同程度的下降.球土在型砂模件上,能承受高温而不失去粘结性能的能力大小称其为复用性.复用性好的球土，在铸造生产过程中，产生的死粘土就少，同时在型砂再次使用中填加的量就少，因而型砂的透气性就好，铸件产生不合格产品的机率相应降低。用量少也有利于降低生产成本。

水洗球土制粉用球土矿如何生产

对于软质球土和砂质球土一般利用湿法选矿工艺。球土原矿在水的高压冲击下散碎，或球土原矿经捣浆机制浆，矿浆用泵送入螺旋分级机除砂，再用水力旋流器分选。

选矿段数根据原矿性质而定，一般为2～4段。分选后的粗精矿经卧式螺旋离心分级机，分出涂料级和填料级产品。涂料级产品，经磁选、漂白、压滤、干燥、包装后出厂；填料级产品，经压滤、剥片、干燥、包装后出厂。

球土加工技术一般包括选矿提纯、超细粉碎、煅烧和表面改性等。球土原矿以球石族矿物为主要成分，并不同程度地存在少量蒙脱石、伊利石、水铝英石以及石英、长石、云母和铁矿物（褐铁矿、赤铁矿、菱铁矿、黄铁矿等）、钛的氧化物（钛铁矿、金红石等）、有机物（植物纤维、有机泥炭、煤）等杂质。作为矿物填料应用必须对其进行选矿提纯。

球土的选矿工艺依据矿石类型而定。对软质球土和砂质球土、硬质球土（球岩）采用不同的选矿提纯工艺。